鋅是重要的有色金屬原材料，目前，鋅在有色金屬的消費中僅次于銅和鋁，鋅金屬具有良好的壓延性、耐磨性和抗腐性，能與多種金屬制成物理與化學性能更加優(yōu)良的合金。 鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛等低溫鋅合金。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。
        鋅具有適用的機械性能。鋅本身的強度和硬度不高，加入鋁、銅等合金元素后，其強度和 硬度均大為提高，尤其是鋅銅鈦合金的出現(xiàn)，其綜合機械性能已接近或達到鋁合金、黃銅、灰鑄鐵的水平，其抗蠕變性能也大幅度被提高。因此，鋅銅鈦合金目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于小五金生產(chǎn)中。
        鋅鋁合金機綜合性能接近黃銅，可用較高的切削速度和較深的吃刀量進行切削加工被廣泛應(yīng)用于金屬小零件。
        關(guān)于鋅鋁合金的優(yōu)點表現(xiàn)：
1、機加工性能優(yōu)異：
        快削擠壓鋅鋁合金易被(車、銑、拉、刨、鉆等)切削加工,而綜合性能又接近鉛黃銅，在國際上被盛譽為“白色黃銅”。該合金可用較高的切削速度和較深的吃刀量進行切削加工,切屑易斷,對刀具磨損與60/40黃銅相當,被加工零件的光潔度和精度高，加工效率達到鉛黃銅的75%以上，與現(xiàn)有黃銅加工工藝平行對接無障礙。毛坯件無需特殊處理，可直接進行電鍍或鈍化處理。
2、表面處理效果佳：
        適應(yīng)多種電鍍工藝，鍍銅、鍍鎳、鉻、錫、銀以及三元合金等均可，成品件無麻點、氣泡，表面光潔度與銅件鍍成品是十分相近，中性鹽霧試驗48小時無明顯腐蝕現(xiàn)象，電鍍成品率可達98%以上。
3、冷加工性能接近鉛黃銅：
        機械性能接近甚至超過鉛黃銅，抗壓強度400~470 MPa、硬度100-140 HV、延伸率15-24%。冷折彎90度不起皺220℃——26紅沖易成形不開裂無氣孔無砂眼，扭力測試能達到大部分行業(yè)標準要求。
3、導電率好：
        導電率與H62相近，導電率>28%（IACS），超過普通H59等鉛黃銅，在電子、電工、電氣等行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。
4、性價比高：
      使用快削擠壓鋅鋁合金的材料，同一個成品工件成本僅相當于鉛黃銅成本的40%。